一、喷锌工艺
1、喷锌设备使用手持式喷枪,锌丝直径Ф2-3mm,纯度要求99.8以上,而且无油污。
2、工艺流程:压缩空气系统经过除油、除水过滤,然后用喷枪将锌丝由后导管放入喷枪,用氧气、乙炔焰作熔融焰,风作动力,喷 射处理好的基体金属,形成均匀的镀层。
3、喷镀环境和温度:一般喷射温度为 15℃左右为宜,适宜的 温度可以使镀层金属与基体获得较高的附着力。若结构表面的温度0℃以下时,可先将结构面预热处理。预热温度可控制在30- 40℃,从表面处理后道喷镀完毕,其时间可根据相对温度而定。 当相对温度低80%时,为3小时;当相对温度为80-90%时为2小时;当相对温度超过90% 时不允许喷镀。
二、操作前的准备
1 )使用氧气前,将氧气瓶的出口阀门瞬间放开,以次除积尘。
2 )使用新的胶管时,应除管内积尘。
3 )检查和调整金属丝输送速度。
4 )使用喷枪前,应作气密性试验。
5 )将压缩空气调在 5Kg/cm 2- 6Kg/cm2 内。
6 )检查油水分离器的作用是否良好,能否随时放水。
7 )启开喷枪阀门,先将乙炔压力阀调至 1-1.2Kg/cm2 ,并放少 量氧气。
8 )进行点火,在点火前必须除去空气、氧气和乙炔的混和物。