由于有喷涂的增麻使涂层有效附着作保障,防腐效果20年以上免维护。虽然初期投入 比喷涂油漆大, 但喷涂油漆经过二、 三年就要维护,长期下来人力、物力花费大大高于热喷 锌。现结合热喷锌工艺与传统的热镀锌工艺比较,对其优点进行介绍。
1、热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了 腐蚀的隐患。 使热镀锌层容易产生脱落。 喷锌工艺预处理采用喷涂工艺, 故工件表面非常清 洁粗糙,表面喷锌后不会产生由内向外的腐蚀从而不会产生锌层脱落现象。
2、热镀锌工艺有一定的温度约 440 ℃左右,故工件热镀后会产生变形。而喷锌工艺喷 涂时的温度很低,工件表面温度 <80 ℃,因此工件不变形。
3、采用热镀锌工艺工件受镀槽长、宽、高的限制,而采用喷锌工艺则工件没有限制。
4、采用热镀锌工艺还存在现场修补问题, 现场安装时焊缝、 装卸、 运输过程中的损坏, 修补只能采用油漆, 如采用喷锌工艺, 现场可采用喷锌的方法进行修补, 避免产生工艺突破 口。
5、由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、 磷化, 故工件表面没有粗糙度, 涂层结合力差, 而喷锌工艺的预处理采用喷涂, 故工件表面有粗糙度, 涂层结合力较好, 抗拉强度≥ 6Mpa 。
6、热镀锌工艺对水质污染十分严重,环保问题非常突出,而热喷锌对环境污染很小。 所以目前热喷锌工艺在钢结构表面防腐应用将越来越广泛。