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温度对热镀锌的影响

文章出处:常州市伟迅机械有限公司 人气:发表时间:2019/7/8 10:38:55

锌液温度的影响           

1、 锌液温度升高会促使Fe-Zn  合金层增厚及Fe2Al5浮渣的生成。锌液温度在480℃以下时,带钢的铁损按抛物线规律变化,随着温度升高,铁损增加不大。  当锌液温度超过  480℃时,铁损则按直线规律随锌液温度升高急剧增加,  Fe-Zn合金层也急剧增厚,严重影响镀层的粘附性。所以锌液温度应根据带钢的厚度稳定控制在450~470℃的某个温度值。     


2   带钢入锌锅温度的影响

   除锌液中的铝含量外,  带钢入锌锅温度是决定热镀锌板镀层粘附性的又一决  定性因素。  试验证实  [11],  随着带钢入锌锅温度的升高,  由于  Fe-Al  自由焓大于 Fe-Zn自由焓,所以镀层中的铝含量明显高于锌液中的铝含量, Fe- Al  金属间  化合物优先形成,并富集在钢板表面,直到低于扩散和反应需要的温度。同时,也有 Fe-Zn 化合物形成,其扩散能力比Fe -Al  化合物大,Fe -Zn  合金层厚度  增加,镀层中吸收的铝含量增加,则镀层粘附性得以改善。          

     如果带钢入锌锅温度太高,会延长  Fe -Al  、 Fe -Zn  及其相互间扩散反应的时间,超过了阻碍  Fe -Zn  合金层形成的限值,  Zn  或  Fe  -  Zn  化合物扩散进入  含铝的中间层,  使得正常的中间粘附层形成之后又遭破坏,从而使镀层的粘附性  及韧性恶化。  同时, 过高的带钢入锌锅温度还易引起锌粒缺陷,  影响镀锌板的表  面质量。           

    由于带钢的厚度不同,则带钢带入反应区的热量也不同,所以应根据带钢的  厚度来确定不同的带钢入锌锅温度。根据热镀锌新理论,  热镀锌时在反应界面大  量供热,  可以加速作为粘附媒介质的  Fe  2  Al  5  中间层的形成,  可获得良好的镀层粘  附性,所以带钢入锌锅温度应高于锌液温度  15  ~25℃。    




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